Plus qu'une simple inspection : comment le châssis de robot sur chenilles résout les problèmes de réponse aux urgences incendie et de transport de matériaux

Dans des situations telles que les interventions d'urgence en cas d'incendie, le transport de matériaux et la surveillance d'environnements dangereux, la capacité de franchissement et la stabilité de l'équipement déterminent souvent si les tâches peuvent être exécutées avec succès. Le châssis à chenilles, avec sa capacité exceptionnelle d'adaptation au terrain, aide de plus en plus d'industries à résoudre des problèmes pratiques tels que "l'insuffisance d'accès, la faible efficacité et les risques élevés".

Pourquoi les châssis de chars sont-ils plus fiables sur des terrains complexes ?

Comparé aux châssis à roues, le châssis à chenilles présente deux avantages importants dans les environnements non structurés :

Faible pression au sol : Les chenilles répartissent tout le poids de l'équipement sur une plus grande surface de contact, réduisant considérablement la pression sur les terrains meubles. Dans les zones boueuses, sablonneuses, enneigées ou mouillées après la pluie, l'équipement ne coulera pas et ne glissera pas.

Haute mobilité : Le châssis peut gravir des pentes de 30 degrés de manière stable. ° Le châssis du grand réservoir RMP-D400 a une capacité de franchissement de pente de 35°. ° ), et peut facilement franchir les obstacles, traverser les fossés et accéder à des zones difficiles d'accès pour les équipements à roues.

Ces caractéristiques constituent précisément les exigences essentielles dans les scénarios d'urgence incendie et de transport.

Urgence incendie : l'équipement entre dans la zone de danger, le personnel reste dans la zone de sécurité.

Dans les zones à haut risque telles que les parcs industriels chimiques et les dépôts pétroliers, le personnel effectuant les inspections quotidiennes et les opérations de lutte contre les incendies sera confronté à de multiples menaces pour la sécurité, telles que des incendies, des fuites, des explosions, etc. Le châssis sur chenilles peut supporter divers capteurs et équipements de lutte contre l'incendie pour remplacer les travailleurs dans l'entrée dans les zones dangereuses.

Application typique : Robot intelligent d'extinction d'incendie

Le châssis sur chenilles peut être équipé de canons à eau anti-incendie, de caméras haute définition, de dispositifs d'imagerie thermique et de détecteurs de gaz, etc. Les données sur place sont transmises en temps réel via le système de transmission vidéo, permettant une intervention précise contre les incendies à distance sécurisée. Les robots peuvent facilement franchir les obstacles courants tels que les décombres et peuvent également se déplacer de manière stable dans des conditions de fumée épaisse, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la lutte contre les incendies et assurant efficacement la sécurité des pompiers.

Transport de matériaux : Réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la manutention.

Les coûts du transport manuel sont élevés, l'efficacité est faible et il existe des risques importants pour la sécurité. Ce sont des problèmes courants rencontrés sur les chantiers de construction, dans les zones minières, dans les vergers en contrebas et dans d'autres situations. Le châssis à chenilles peut être équipé de divers systèmes de navigation tels que la navigation laser, la navigation Beidou et la navigation de suivi. Il peut être utilisé comme un dispositif de transport sans pilote et peut effectuer de manière autonome le transport de matériaux dans la zone d'opération selon le trajet préétabli.

Modification spéciale du véhicule : fournissant aux développeurs un châssis mobile stable

En plus de la réponse aux urgences incendie et du transport, les châssis sur chenilles peuvent également servir de plateforme mobile pour le transport de divers équipements d'opérations spéciales. Les développeurs n'ont pas besoin de concevoir le châssis à partir de zéro ; ils doivent se concentrer uniquement sur l'équipement supérieur et les algorithmes de scène. Le châssis chenillé est équipé d'une unité de contrôle du véhicule (VCU), qui prend en charge le protocole de communication CAN standard et dispose d'une interface de développement secondaire ouverte. Cela permet l'intégration rapide de divers modules fonctionnels.

Application typique : Robot d'inspection antidéflagrant dans la zone d'une usine chimique

En installant des détecteurs de gaz, des caméras thermiques infrarouges et des caméras antidéflagrantes sur le châssis à chenilles, le robot peut effectuer les tâches d'inspection sur un itinéraire fixe. Pour les opérations dans des environnements inflammables et explosifs, le châssis du robot antidéflagrant assure une sécurité fiable. Il est conforme à la conception antidéflagrante IIBT4 et répond au niveau de protection IP66. C'est un châssis mobile idéal pour l'accès à des zones telles que les usines chimiques.

Si vous développez des robots spéciaux, des équipements d'inspection ou des plateformes de transport sans pilote, choisir un châssis chenillé éprouvé, capable d'être développé secondairement et ayant été testé sur des terrains complexes est essentiel pour déterminer si votre projet peut passer des plans à des scénarios d'application réels, et des prototypes à un déploiement stable.

Si vous êtes également confronté aux problèmes suivants :

Les équipements à roues se coincent fréquemment sur des routes boueuses ou accidentées.

La manutention manuelle est coûteuse, inefficace et présente des risques pour la sécurité.

Une plateforme mobile robotisée stable et ouverte est nécessaire...

N'hésitez pas à nous contacter à tout moment pour obtenir les paramètres techniques essentiels du châssis du réservoir et bénéficier d'un soutien pour le développement personnalisé.